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我國將成為異戊橡膠世界第一大產(chǎn)地
 
 

近年來,異戊橡膠廣闊的市場(chǎng)空間吸引了眾多能源公司和科研機(jī)構(gòu)的目光,企業(yè)異戊橡膠裝置如雨后春筍般涌現(xiàn)。專家預(yù)測(cè),2015年,我國異戊橡膠產(chǎn)能可能趕超俄羅斯,成為異戊橡膠第一大國。   

進(jìn)口量占世界消費(fèi)量20% 
  我國地處亞熱帶,天然橡膠產(chǎn)區(qū)只有海南、云南、廣西等少數(shù)幾個(gè)省區(qū),年產(chǎn)量僅70萬噸,與之相矛盾的是260萬噸的天然橡膠年需求量。我國不得不向外國大量購買天然橡膠,進(jìn)口量占世界天然橡膠產(chǎn)量的20%以上。突破橡膠業(yè)“無米之炊”困局,是業(yè)界普遍關(guān)注的問題。 
  2005年,我國橡膠年消耗量超過310萬噸,居世界首位;2010年,超過500萬噸,年均增長5.5%以上。有人士預(yù)測(cè),2015年我國橡膠年消耗量超過600萬噸,并以4%的增速持續(xù)增長。 
  壓力往往能成為前進(jìn)的動(dòng)力。俄羅斯目前是世界第一大異戊橡膠生產(chǎn)國,異戊橡膠產(chǎn)量達(dá)40萬噸/年,遠(yuǎn)超名列第二和第三位的美國和日本(產(chǎn)量分別為10萬噸/年和8萬噸/年)。 
  深究俄羅斯成為世界第一大異戊橡膠生產(chǎn)國的根本原因不難發(fā)現(xiàn),俄羅斯大部分地區(qū)所處緯度較高,屬于溫帶和亞寒帶大陸性氣候,天然橡膠產(chǎn)量極少。迫于需求壓力和戰(zhàn)略性考量,俄羅斯國家橡膠研究院大力發(fā)展可用于替代天然橡膠的異戊橡膠,并取得實(shí)質(zhì)性成效,目前有3套可保證穩(wěn)定生產(chǎn)的稀土異戊橡膠裝置,產(chǎn)能40萬噸/年,達(dá)世界異戊橡膠產(chǎn)能的2/3。 
  上游原料充足有保障 
  近年來,我國也從戰(zhàn)略高度鼓勵(lì)國內(nèi)橡膠行業(yè)積極開發(fā)異戊橡膠,并形成規(guī)模化生產(chǎn),以降低天然橡膠的對(duì)外依存度。 
  2010年起,茂名魯華、青島伊科思、青島伊科思撫順基地等民企開始投產(chǎn)稀土異戊橡膠,產(chǎn)能分別為1.5萬噸/年、3萬噸/年和4萬噸/年。 
  此前異戊橡膠難以規(guī)模化生產(chǎn),原因除技術(shù)外,還受制于原料,如今形勢(shì)已經(jīng)發(fā)生了變化。 
  異戊橡膠的原料異戊二烯主要來自碳五餾分。碳五餾分是乙烯生產(chǎn)過程中的副產(chǎn)品,每生產(chǎn)10噸乙烯可以產(chǎn)生1噸碳五,每5噸碳五可生產(chǎn)1噸異戊二烯,加工后可得同等重量的異戊橡膠。 
  近年來,我國乙烯工業(yè)得到快速發(fā)展,可以提供更多的碳五資源。南京金浦石化、燕山石化和蘭州石化等企業(yè)共計(jì)76萬噸/年多套碳五分離裝置建成投產(chǎn),可滿足異戊橡膠的生產(chǎn)需求。原料這一瓶頸問題的解決,加速了國內(nèi)異戊橡膠項(xiàng)目的上馬和發(fā)展。 
  目前,國產(chǎn)異戊橡膠在市場(chǎng)上供不應(yīng)求,成了名副其實(shí)的搶手貨。 
  2015年產(chǎn)能或坐頭把交椅 
  國內(nèi)的異戊橡膠大多使用稀土作為催化劑進(jìn)行生產(chǎn),相比于鈦系/鋰系異戊橡膠的力學(xué)強(qiáng)度更好,分子結(jié)構(gòu)和硫化加工性能更接近于天然橡膠。 
  異戊橡膠在國內(nèi)最大的市場(chǎng)是輪胎市場(chǎng)。事實(shí)證明,如果使用異戊橡膠以20%的比例取代天然橡膠,配方工藝無須調(diào)整就可以順利使用,這大大降低了改造成本,且市場(chǎng)的接受能力更強(qiáng)。近幾年茂名魯華等公司的產(chǎn)品很好地被市場(chǎng)消化就是例證。 
  有人算了這樣一筆賬:從我國輪胎行業(yè)的發(fā)展來看,目前國內(nèi)全鋼載重子午胎某些部件所需的異戊橡膠均從俄羅斯引進(jìn),進(jìn)口量和價(jià)格都在逐步攀升。若使用20%異戊橡膠代替天然橡膠,僅以輪胎行業(yè)2010年消耗橡膠250萬噸計(jì),異戊橡膠消耗量可達(dá)50萬噸,即可減少50萬噸天然橡膠進(jìn)口量。俄羅斯在輪胎生產(chǎn)中80%使用異戊橡膠,如果國內(nèi)達(dá)到這個(gè)比例,異戊橡膠的需求量更大,因此國內(nèi)的異戊橡膠生產(chǎn)市場(chǎng)還有巨大的空間。 
  我國各大能源公司和科研機(jī)構(gòu)在自主研發(fā)異戊橡膠生產(chǎn)技術(shù)。今年4月,山東神馳石化生產(chǎn)的稀土異戊橡膠首次以50%稀土異戊橡膠工業(yè)化產(chǎn)品替代天然橡膠,成功應(yīng)用于全鋼載重子午線輪胎,所應(yīng)用的就是中國科學(xué)院長春應(yīng)化所自主創(chuàng)新的成套生產(chǎn)技術(shù)。5月,中國石化使用其自主研發(fā)技術(shù),燕山石化稀土異戊橡膠裝置產(chǎn)出合格產(chǎn)品。 
  遼寧盤錦振奧化工5萬噸/年、山東淄博魯華5萬噸/年、青島第派新材料一期3萬噸/年項(xiàng)目均已于2012年陸續(xù)投產(chǎn)。 
  短短3年間,異戊橡膠經(jīng)歷了從無到有。燕山石化科技部工程師齊峻介紹,預(yù)計(jì)2015年,我國異戊橡膠產(chǎn)能為30萬~40萬噸/年,可能趕超俄羅斯,成為異戊橡膠世界第一大產(chǎn)地。 

 

 
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